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2025-02
石墨模具的工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化
石墨模具的工藝規(guī)劃與優(yōu)化 1、合理規(guī)劃加工工藝：歸納考慮石墨資料的特色、加工設(shè)備的功用以及實(shí)踐加工要求，合理選擇切削參數(shù)、工藝路線等。 2、工藝優(yōu)化：經(jīng)過(guò)試刀、試模等方法不斷改進(jìn)工藝，進(jìn)步石墨模具加工的精度和效率。想要了解更多石墨模具的內(nèi)容，可聯(lián)系從事石墨模具多年，產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)豐富的滑小姐：135000986......
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2025-02
石墨模具加工的精度如何提高
要行進(jìn)石墨制品中石墨模具加工的精度，可以從以下幾個(gè)方面著手：一、資料挑選 1、選用高品質(zhì)石墨資料：挑選高純度、細(xì)密度、低氣孔率、低熱膨脹系數(shù)的石墨資料，如高密度石墨、超細(xì)晶石墨、等向石墨等。這些資料具有更好的安穩(wěn)性和加工功用，有助于行進(jìn)模具的加工精度。 2、考慮資料的熱膨脹系數(shù)和熱導(dǎo)率：這些物理特性對(duì)加工......
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2025-02
石墨模具熱壓燒結(jié)的溫度、壓力和時(shí)間要求是什么
石墨模具熱壓燒結(jié)的溫度、壓力和時(shí)刻要求是什么溫度要求： 熱壓燒結(jié)工藝中，溫度是至關(guān)重要的要素。熱壓燒結(jié)的溫度一般需求在較高的水平，以抵達(dá)石墨粉末的熔點(diǎn)并使其構(gòu)成具有更高密度和安定性的晶體結(jié)構(gòu)。例如，一些工藝要求溫度抵達(dá)(1000±2)℃，而其他工藝則可能要求溫度升至1350℃或更高。 在升溫過(guò)程中，一般需......
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2025-02
石墨模具熱壓燒結(jié)工藝要求
石墨模具熱壓燒結(jié)工藝要求首要包括以下幾個(gè)方面：1、溫度要求：熱壓燒結(jié)工藝中，溫度是至關(guān)重要的要素。熱壓燒結(jié)的溫度一般需求在較高的水平，以抵達(dá)石墨粉末的熔點(diǎn)并使其構(gòu)成具有更高密度和安定性的晶體結(jié)構(gòu)。例如，一些工藝要求溫度抵達(dá)(1000±2)℃，而其他工藝則可能要求溫度升至1350℃或更高。在升溫過(guò)程中，一般需求進(jìn)行多階段的加熱，如先加熱至900℃保溫......
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2025-02
石墨模具的強(qiáng)度和剛度和表面質(zhì)量
石墨模具的強(qiáng)度和剛度和表面質(zhì)量 石墨模具的強(qiáng)度和剛度：在熱壓燒結(jié)過(guò)程中，由于高溫文壓力的效果，石墨模具的強(qiáng)度和剛度有必要得到保證。假定石墨模具的強(qiáng)度和剛度短少，則容易發(fā)生變形或決裂，導(dǎo)致燒結(jié)制品的尺度精度和形狀受到影響。因此，在規(guī)劃和制造石墨模具時(shí)，需求充分考慮其強(qiáng)度和剛度的要求，以保證燒結(jié)制品的質(zhì)量和功用。 &nb......
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2025-02
石墨模具對(duì)熱壓燒結(jié)的影響
石墨模具對(duì)熱壓燒結(jié)的影響石墨模具在熱壓燒結(jié)進(jìn)程中具有重要影響，首要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、石墨模具的導(dǎo)熱性：在熱壓燒結(jié)進(jìn)程中，石墨模具的導(dǎo)熱性對(duì)燒結(jié)制品的質(zhì)量和功用有顯著影響。假設(shè)石墨模具的導(dǎo)熱性好，則燒結(jié)制品的冷卻速度較快，有助于前進(jìn)制品的功用。相反，假設(shè)石墨模具的導(dǎo)熱性差，則燒結(jié)制品的冷卻速度較慢，或許導(dǎo)致制品內(nèi)部存在較大的內(nèi)應(yīng)力，影響其功用和......
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2025-02
石墨模具為什么會(huì)出現(xiàn)裂痕呢
石墨模具出現(xiàn)裂縫的原因有： 1、熱處理操作不當(dāng)，如冷卻溫度過(guò)低、加熱或冷卻過(guò)快、冷卻時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)?shù)取?nbsp; 2、石墨材料中的網(wǎng)狀滲碳體縮短明顯。 3、石墨模具中的加工或冷塑性變形應(yīng)力。 4、模具造型雜亂難、厚薄不均、油尖與螺孔角度造成熱應(yīng)力和安排應(yīng)力......