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防雷放熱焊接石墨模具的熱處理進(jìn)程,特別是燒結(jié)進(jìn)程,是一個(gè)關(guān)鍵進(jìn)程,它直接影響到模具的功能和運(yùn)用壽命。以下是對(duì)這一進(jìn)程的具體解析:
一、預(yù)備階段
模具預(yù)處理:
對(duì)石墨模具進(jìn)行徹底的清洗,去除外表的油污、塵埃等雜質(zhì),保證模具的干燥,防止水分對(duì)燒結(jié)進(jìn)程的影響。
查看燒結(jié)爐的清潔度和完好性,保證燒結(jié)環(huán)境契合工藝要求。
設(shè)定燒結(jié)參數(shù):
依據(jù)石墨模具的原料和尺寸,設(shè)定燒結(jié)爐的升溫曲線和保溫時(shí)刻。
二、升溫階段
緩慢升溫:
將石墨模具放入燒結(jié)爐中,開(kāi)始緩慢升溫。升溫速度不宜過(guò)快,以防止模具內(nèi)部發(fā)生過(guò)大的熱應(yīng)力。
溫度監(jiān)控:
在升溫進(jìn)程中,親近監(jiān)控?zé)Y(jié)爐內(nèi)的溫度,保證溫度均勻分布。依據(jù)石墨模具的原料特性,調(diào)整升溫速率和最高燒結(jié)溫度。
三、保溫階段
保溫處理:
當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定的最高燒結(jié)溫度后,保持一段時(shí)刻進(jìn)行保溫。保溫時(shí)刻的長(zhǎng)短取決于石墨模具的原料、尺寸和燒結(jié)要求。
溫度均勻性:
在保溫階段,繼續(xù)監(jiān)控?zé)Y(jié)爐內(nèi)的溫度均勻性,保證石墨模具各部分都能充沛燒結(jié)。
四、冷卻階段
天然冷卻:
保溫結(jié)束后,讓石墨模具在燒結(jié)爐內(nèi)天然冷卻至室溫。防止急劇冷卻導(dǎo)致模具內(nèi)部發(fā)生裂紋。
五、后續(xù)處理
外觀查看與功能測(cè)驗(yàn):
冷卻后,將石墨模具從燒結(jié)爐中取出,進(jìn)行外觀查看和功能測(cè)驗(yàn)。保證模具的燒結(jié)質(zhì)量契合規(guī)劃要求。
外表整理與質(zhì)量檢測(cè):
對(duì)燒結(jié)后的石墨模具進(jìn)行外表整理,去除外表的氧化物和雜質(zhì)。
對(duì)石墨模具進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè),包括硬度測(cè)驗(yàn)、導(dǎo)電功能測(cè)驗(yàn)等,保證模具的功能契合運(yùn)用要求。
包裝與存儲(chǔ):
將合格的石墨模具進(jìn)行妥善包裝,防止在運(yùn)送和存儲(chǔ)進(jìn)程中遭到損壞。
綜上所述,防雷放熱焊接石墨模具的熱處理進(jìn)程包括預(yù)備階段、升溫階段、保溫階段、冷卻階段和后續(xù)處理。每個(gè)進(jìn)程都需求嚴(yán)格控制工藝參數(shù)和操作流程,以保證石墨模具的燒結(jié)質(zhì)量和功能。通過(guò)這一系列的處理進(jìn)程,石墨模具能夠獲得良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度,然后滿足防雷放熱焊接的需求。

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